1、精度高、重复性好、压力损失小、抗震性能好;

2、采用**轴承,摩擦阻力小，密封性好;

3、集微处理器、 流量传感器、高精度温度、压力传感器于一体，直接测量被测气体的流量、温度、压力,并自动进行流量跟踪补偿和压缩因子修正运算;

4、仪表具有脉冲信号、模拟信号输出,可通过RS485通讯接口或采用GPRS系统,直接实现计算机数据的集中采集和实时管理;

5、功耗低,可用内电池供电,也可外接电源;

6、具有实时数据存储功能,可防止更换电池或突然掉电时数据丢失,在停电状态下,内部数据可永久保存;

7、可与IC卡预付费系统配套使用,便于贸易结算;

8、防爆产品其防爆标志位ExibIIBT4 , ExibIIBT6。

执行标准：

       GB/T 18940-2003《封闭管道中气体流量的测量  涡轮流量计》

精度等级

       1.0级：Qmax-0.2max±1.0%    0.2Qmax-min±2.0%

       1.5级：Qmax-0.2max±1.5%    0.2Qmax-min±3.0%

未特殊注明产品，按照1.5级精度出厂，其余精度，订货时，需特殊说明定制。

流量计型号规格、基本参数（见表1）

A、B用以区别相同通径不同流量范围(A:普通量程; B:扩 展流程)。

使用条件

标准状态条件: P=101.325kPa T=293.15k

使用条件:

环境温度: -25~+80；介质温度: -20~+60C；相对湿度: 5~95%

大气压力: 86kPa~106Kpa

电气性能指标

工作电源:

    A.外电源: + 24VDC土15%，纹波<5%，适用于4~20mA输出、脉冲输出、报警输出、RS-485等;

B.内电源: 1组3.6V锂电池(ER26500) ，当电压低于3.0V时，出现欠压指示。

整机功耗:

      A.外电源:<2W;

      B.内电源:平均功耗1mW,可连续使用两年以上。

脉冲输出方式:

      A.工况脉冲信号，直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出，高电平≥20V,低电平≤1V;

      B.定标脉冲信号，与IC卡阀门控制 器配套，高电平幅度> 2.8V,低电平幅度≤0.2V,

      C.单位脉冲代表体积量可设定范围: 0.001m3~100m3。 单选择该值时必须注意:定标脉冲信号频率应≤900Hz。

      D.定标脉冲信号，经光耦隔离放大输出，高电平≥20V,低电平≤1V。RS-485通信(光电隔离)，可实现以下功能:

      A.采用RS-485接口，可直接与上位机或二次表联网，远传显示介质的温度、压力和经温度、压力补偿后的标准体积流量和标准体积总量;

      B.由RS-485接口与HW一I数据采集器配套，可组成电话网络通信系统，一台数据采集器可带15台流量计;

      C.由RS- 485接口与HW- l数据采集器配套，可组成宽带网络通信系统，由INTERNET传输数据，一台数据采集器可带8台流量计。

4~ 20mA标准电流信号(光电隔离)

      与标准体积流量成正比，4mA对应0 m3/h, 20 mA对应*大标准体积流量(该值可在一级菜单中进行设置)，制式:两线制或三线制，流量计可根据所插电流模块自动识别，并正确输出。

控制信号输出:

      A.下限报警信号(LP) :光电隔离，高低电平报警,报警电平可设定，工作电压+12V~+24V,*大负载电流50mA;

      B.上限报警信号(UP) :光电隔离，高低电平报警，报警电平可设定，工作电压+12V~+24V,*大负载电流50mA;

      C.关阀报警输出(BC端， IC卡控制器用) :逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V;报警输出高电平，幅度> 2.8V,负载电阻≥100kn;

      D.电池欠压报警输出(BL端， IC卡控制器用) :逻辑门电路输出，正常输出低电平，幅度≤0.2V;报警输出高电平，幅度≥2.8V,负载电阻≥100kn;

       气体涡轮流量计在线测量时,其介质密度随温度和压力变化而变化,为精确测量,必须同时跟踪检测介质的温度和压力,并将不同工况下的体积流量换算成标准状态或约定状态下的体积流量。

      由于该型流量计集温度、压力、流量传感器于一-体 ,在线跟踪检测介质温度和压力并进行自动补偿、压缩因子修正运算,因此具有优良的低压和高压计量性能,特别适用于各种单相气体的测量,如天然气等气体的精确计量。根据用户的不同要求,共公司客提供不同精度等级的涡轮流量计。

1、安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。

2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。

3、气体涡轮流量计安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。

4、气体涡轮流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向云控自动化仪表公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。

5、气体涡轮流量计在安装时前后均应加截至阀门。

6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。

7、气体涡轮流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。

8、气体涡轮流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所;

9、气体涡轮流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;

10、气体涡轮流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命;

11、气体涡轮流量计可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。

12、为了不影响流体正常输送，建议按图安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门

13、在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;

14、应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会扰乱流动剖面;

15、采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线;在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接;

16、管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的*高压力（即检定证书上介质*大压力），以免损坏压力传感器。