流量的测量非常复杂，为了达到准确测量的目的，不仅要懂得流量计的原理与特点，也要注意整个测量系统的有关事项。就使用的情况而言，需要在选型、安装、使用、维护等几个环节上引起注意，以保证计量仪表的正确、合理使用。选型中的注意事项(1)电磁流量计内衬的选择将直接关系到电磁流量计的正确使用与寿命。所以要根据被测流体的温度、压力、速度以及固体颗粒的硬度、含量和颗粒的大小来决定选用不同的内衬。(2)电磁流量计的量程要适合工艺参数的实际需要。工艺量程为选用的电磁流量计量程的80％ 一90％ ；其测量下限要考虑电磁流量计检测器的信噪比；其适应的流体压力范围为：-0.098 MPa～2.941 MPa，因为流体的压力过高会影响其电极的使用寿命。过低则可能引起内衬的脱落。(3)如流体中含有铁砂等含磁体，将会扰乱仪表的磁场而产生相应的误差；流体若含有气泡时。所测流量为包括气泡的体积流量；如流体有沉淀或结疤现象时。会引起其电极被异物覆盖而造成仪表的零点波动。目前有的电磁流量计利用在其测量电极上加超声波的方法，来消除流体在电极上的沉淀和结疤。(4)流体内的颗粒，可能会撞击电极而形成尖峰噪声。影响流量计指示的稳定性。在这种情况下可以采用多孔陶瓷或导电橡胶覆盖电极的电磁流量计。流量的测量非常复杂，为了达到准确测量的目的，不仅要懂得流量计的原理与特点，也要注意整个测量系统的有关事项。就使用的情况而言，需要在选型、安装、使用、维护等几个环节上引起注意，以保证计量仪表的正确、合理使用。选型中的注意事项(1)电磁流量计内衬的选择将直接关系到电磁流量计的正确使用与寿命。所以要根据被测流体的温度、压力、速度以及固体颗粒的硬度、含量和颗粒的大小来决定选用不同的内衬。(2)电磁流量计的量程要适合工艺参数的实际需要。工艺量程为选用的电磁流量计量程的80％ 一90％ ；其测量下限要考虑电磁流量计检测器的信噪比；其适应的流体压力范围为：-0.098 MPa～2.941 MPa，因为流体的压力过高会影响其电极的使用寿命。过低则可能引起内衬的脱落。(3)如流体中含有铁砂等含磁体，将会扰乱仪表的磁场而产生相应的误差；流体若含有气泡时。所测流量为包括气泡的体积流量；如流体有沉淀或结疤现象时。会引起其电极被异物覆盖而造成仪表的零点波动。目前有的电磁流量计利用在其测量电极上加超声波的方法，来消除流体在电极上的沉淀和结疤。(4)流体内的颗粒，可能会撞击电极而形成尖峰噪声。影响流量计指示的稳定性。在这种情况下可以采用多孔陶瓷或导电橡胶覆盖电极的电磁流量计。流量的测量非常复杂，为了达到准确测量的目的，不仅要懂得流量计的原理与特点，也要注意整个测量系统的有关事项。就使用的情况而言，需要在选型、安装、使用、维护等几个环节上引起注意，以保证计量仪表的正确、合理使用。选型中的注意事项(1)电磁流量计内衬的选择将直接关系到电磁流量计的正确使用与寿命。所以要根据被测流体的温度、压力、速度以及固体颗粒的硬度、含量和颗粒的大小来决定选用不同的内衬。(2)电磁流量计的量程要适合工艺参数的实际需要。工艺量程为选用的电磁流量计量程的80％ 一90％ ；其测量下限要考虑电磁流量计检测器的信噪比；其适应的流体压力范围为：-0.098 MPa～2.941 MPa，因为流体的压力过高会影响其电极的使用寿命。过低则可能引起内衬的脱落。(3)如流体中含有铁砂等含磁体，将会扰乱仪表的磁场而产生相应的误差；流体若含有气泡时。所测流量为包括气泡的体积流量；如流体有沉淀或结疤现象时。会引起其电极被异物覆盖而造成仪表的零点波动。目前有的电磁流量计利用在其测量电极上加超声波的方法，来消除流体在电极上的沉淀和结疤。(4)流体内的颗粒，可能会撞击电极而形成尖峰噪声。影响流量计指示的稳定性。在这种情况下可以采用多孔陶瓷或导电橡胶覆盖电极的电磁流量计。电磁流量计流量计如何正确选型-云控仪表有限公司-王工
2023-12-26
外夹式超声波流量计只能测量液体，如自来水、污水、海水、纯水、中水等比较洁净的液体，如液体中含有大量结块状污物或者大量气泡，会影响超声波传输和接收，不宜选用外夹式智能超声波流量计。大多数油类和气体也不适合选用。外夹式超声波流量计安装的几个主要步骤是：选择安装点、输入参数、得出传感器安装距离、涂抹耦合剂、绑定传感器。大多数用户看了说明书都能清楚以上几个步骤怎么做，但是按方法操作了，还是无法显示流量，主要原因在于： 1.将流量计自动计算出的安装距离理解得太机械，将距离到mm去安装，其实这个距离只是参考距离，由于管道环境的影响，比如壁厚的偏差，内壁的不光滑，都可能导致声波信号的偏离。所以我们在实际安装时一个非常实用的办法就是：先将上游传感器固定好，然后按主机上的M90键查看信号强度和质量。一般来说，UP和DN都应该在80以上，Q值低于50流量计无法正常测量。2.在用户安装问题中，经常会有用户在检查M90菜单时UP和DN都是0，这个情况的原因主要是没有涂抹耦合剂或者卡箍没有拧紧，还有一个原因是安装时管道中没有水。3.Q值是0的原因大多是距离不当，此时打开M90菜单，慢慢移动下游传感器，当Q值得到一个zui大数值时固定好即可。 河南云控自动化仪表有限公司欢迎您来电询价咨询！
2019-06-28
一、涡轮流量传感器的结构： 涡轮流量传感器（以轴流式为例）的结构是由壳体、前导流体（整流器）、导流圈、涡轮（叶轮）、防尘迷宫件、轴承、主轴、内藏式储油管、后导流体、加油系统、讯号发生’盘、信号传感器、压力传感器、温度传感器、内藏式四通阀组件（有些厂家考虑到用户使用方便而采用）等组成，如下图：涡轮流量传感器结构分解图二、涡轮流量计信号传感器的种类和区别： 信号传感器可以感应涡轮或讯号发生盘产生的磁场变化，产生脉冲信号，并传递给前置放大器。目前国内常用变磁阻式，其电磁感应器件分磁阻式磁电感应转换器和半导体磁阻传感器两种。磁阻式磁电感应转换器由磁钢、导磁棒（铁芯）和线圈等组成，其优点为结构和原理简单，缺点为由于磁钢对叶片或发讯盘有吸引力，会产生磁阻力矩，在诸阻力矩中成为主要项，对涡轮流量传感器的始动和小流量性能有较大影响。其次，这种感应方式对磁场的线切割速度较敏感，当涡轮转速很低时电感线圈输出信号很弱，难于检测，会出现涡轮慢转而无信号输出情况。半导体磁阻传感器为半导体磁敏器件，对磁场敏感且与转速无关，同时无磁吸力，因此该检测方式有利于降低始动流量和提高小流量检测准确度。
2021-12-17
测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超过100种。每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。按流量计的结构原理进行分类：有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。一、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。6.原子物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表．7.其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1.差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。差压式流量计是一类应用zui广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是zui重要的一类流量计。优点:(1)应用zui多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。缺点:(1)测量精度普遍偏低;(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;(3)现场安装条件要求高;(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。应用概况:差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几mm到几m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。1.1孔板流量计优点：(1)标准节流件是全世界通用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量计中亦是*的。(2)结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；(3)应用范围广，包括全部单相流体（液、气、蒸汽）、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆有产品。(4)检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与**化规模生产；缺点：(1)测量的重复性、度在流量计中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，度难于提高。(2)范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1 ～ 4∶1。(3)有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；(4)压力损失大；通常为维持一台孔板流量计正常运行，水泵需要附加动力克服孔板的压力损失。该附加耗电量可直接由压力损失和流量计算确定。一年约需多耗电数万度，折合人民币数万元。下表中列出了孔板在正常压力损失情况下的能耗计算结果。其中运行天数按三百五十天计算，电价按0.35元/度计算。由表中计算电耗数据可见，孔板的附加运行费用是**的，而采用弯管流量计该运行费用为零！(5)孔板以内孔锐角线来保证精度，因此对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次。(6)采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。2.浮子流量计浮子流量计,又称转子流量计,是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。浮子流量计是仅次于差压式流量计应用范围zui宽广的一类流量计,特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。80年代中期,日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的15%~20%。我国产量1990年估计在12~14万台,其中95%以上为玻璃锥管浮子流量计。特点:(1)玻璃锥管浮子流量计结构简单,使用方便,缺点是耐压力低,有玻璃管易碎的较大风险;(2)适用于小管径和低流速;(3)压力损失较低。3.容积式流量计容积式流量计,又称定排量流量计,简称PD流量计,在流量仪表中是精度zui高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。容积式流量计按其测量元件分类,可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。优点:(1)计量精度高;(2)安装管道条件对计量精度没有影响;(3)可用于高粘度液体的测量;(4)范围度宽;(5)直读式仪表无需外部能源可直接获得累计,总量,清晰明了,操作简便。缺点:(1)结果复杂,体积庞大;(2)被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大;(3)不适用于高、低温场合;(4)大部分仪表只适用于洁净单相流体;(5)产生噪声及振动。应用概况:容积式流量计与差压式流量计、浮子流量计并列为三类使用量zui大的流量计,常应用于昂贵介质(油品、天然气等)的总量测量。工业发达国家近年PD流量计(不包括家用煤气表和家用水表)的销售金额占流量仪表的13%~23%;我国约占20%,1990年产量(不包括家用煤气表)估计为34万台,其中椭圆齿轮式和腰轮式分别约占70%和20%。4.涡轮流量计涡轮流量计,是速度式流量计中的主要种类,它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速,从而且推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪两部分组成,也可做成整体式。涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度的产品,作为十大类型流量计之一,其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。优点:(1)高精度,在所有流量计中,属于zui的流量计;(2)重复性好;(3)元零点漂移,抗干扰能力好;(4)范围度宽;(5)结构紧凑。缺点:(1)不能长期保持校准特性;(2)流体物性对流量特性有较大影响。应用概况:涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体统在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的天然计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8~6.5MPa的气体涡轮流量计,它们已成为优良的天然气计量仪表。5.涡街流量计(USF)涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。当通流截面一定时，流速与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可测得流量．涡街流量计按频率检出方式可分为:应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。 这种流量计是70年代开发和发展起来的．由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优点，很有发展前途。优点（1）涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。（2）涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1：10。（3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。（4）它造成的压力损失小。（5）准确度较高，重复性为0.5％，且维护量小。缺点（1）涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的zui终测量结果应是质量流量，对于气体，zui终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。（2）造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。（3）抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。（4）对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。（5）直管段要求高。**指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，才能满足测量要求。（6）耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。USF在60年代后期进入工业应用,80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占4%~6%。1992年世界范围估计销售量为3.54.8万台,同期国内产品估计在8000~9000台。6.电磁流量计 (EMF)电磁流量计是根据法拉弟电磁感应定律制成的一种测量导电性液体的仪表。电磁流量计有一系列优良特性,可以解决其它流量计不易应用的问题,如脏污流、腐蚀流的测量。70、80年代电磁流量在技术上有重大突破,使它成为应用广泛的一类流量计,在流量仪表中其使用量百分数不断上升。优点:(1)测量通道是段光滑直管,不会阻塞,适用于测量含固体颗粒的液固二相流体,如纸浆、泥浆、污水等;(2)不产生流量检测所造成的压力损失,节能效果好;(3)所测得体积流量实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的明显影响;(4)流量范围大,口径范围宽;(5)可应用腐蚀性流体。缺点:（1）电磁流量计的应用有一定局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件下其衬里需考虑。（２）电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度，不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。（３）电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。（４）电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一定厚度，可能导致仪表无法测量。（５）供水管道结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的流量值，造成测量误差。如100ｍｍ口径仪表内径变化1ｍｍ会带来约2％附加误差。（６）变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号，除流量信号外，还夹杂一些与流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量，必须消除各种干扰信号，有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能，采用微处理机型的转换器，用它来控制励磁电压，按被测流体性质选择励磁方式和频率，可以排除同相干扰和正交干扰。但改进的仪表结构复杂，成本较高。（７）价格较高应用概况:电磁流量计应用领域广泛,大口径仪表较多应用于给排水工程;中小口径常用于高要求或难测场合,如钢铁工业高炉风口冷却水控制,造纸工业测量纸浆液和黑液,化学工业的强腐蚀液,有色冶金工业的矿浆;小口径、微小口径常用于医药工业、食品工业、生物化学等有卫生要求的场所。 EMF从50年代初进入工业应用以来,使用领域日益扩展,80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占16%~20%。 我国近年发展迅速,1994年销售估计为6500~7500台。国内已生产zui大口径为2~6m的ENF,并有实流校验口径3m的设备能力。7.超声流量计超声波流量计是基于超声波在流动介质中传播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来反映流量大小的。超声波流量计虽然在70年代才出现，但由于它可以制成非接触型式，并可与超声波水位计联动进行开口流量测量，对流体又不产生扰动和阻力，所以很受欢。超声波流量计按测量原理分可分为时差式和多普勒式利用时差式原理制造的时差式超声流量计近年来得到广泛的关注和使用，是目前企事业使用zui多的一种超声波流量计。利用多普勒效应制造的超声多普勒流量计多用于测量介质有一定的悬浮颗粒或气泡介质，使用有一定的局限性，但却解决了时差式超声波流量计只能测量单一清澈流体的问题，也被认为是非接触测量双相流的理想仪表。优点:（1）超声波流量计是一种非接触式测量仪表，可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且便于安装。（2）可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。（3） 超声波流量计的测量范围大，管径范围从20mm～５m.（4） 超声波流量计可以测量各种液体和污水流量。（5）超声波流量计测量的体积流量不受被测流体的温度、压力、粘度及密度等热物性参数的影响。可以做成固定式和便携式两种形式。缺点:（1）超声波流量计的温度测量范围不高，一般只能测量温度低于200℃的流体。（2）抗干扰能力差。易受气泡、结垢、泵及其它声源混入的超声杂音干扰、影响测量精度。（3）直管段要求严格，为前20D,后5D。否则离散性差，测量精度低。（4）安装的不确定性，会给流量测量带来较大误差。（5）测量管道因结垢，会严重影响测量准确度，带来显著的测量误差，甚至在严重时仪表无流量显示（6）可靠性、精度等级不高（一般为1.5～2.5级左右），重复性差。（7）使用寿命短（一般精度只能保证一年）。（8）超声波流量计是通过测量流体速度来确定体积流量，对液体应该测量它的质量流量，仪表测量质量流量是通过体积流量乘以人为设定的密度后得到的，当流体温度变化时，流体密度是变化的，人为设定密度值，不能保证质量流量的准确度。只能在测量流体速度的同时，
2021-12-17
蒸汽涡街流量计测量的准确性分析 摘要：简要介绍了蒸汽流量测量的方法，分析了引起测量误差较大的原因。针对蒸汽流量的实际情况，提出了提高流量测量准确性的方法和措施，以及正确选用蒸汽流量刚量仪表应注意的事项，可供流量测量工作借鉴。 1 过热蒸汽流量测量的不确定性 过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得。过热蒸汽的温度与压力是两个独立参数，其它状态参数由这两个参数决定。过热蒸汽在经过输送后，随着工况（如温度、压力）的变化，特别是在过热度不高的情况下，因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态，转变成为饱和蒸汽或带有水滴的过饱和蒸汽。饱和蒸汽突然大幅度减压，一部分液滴在绝热膨胀时也会转变成为过热蒸汽，这样就形成汽液两相流介质，一般流量计都不能准确检测两相流体的流量，从而产生流量测量误差。2 饱和蒸汽流量测量的不确定性 饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，二者之间只有一个独立参数。饱和蒸汽容易凝结，在传输过程中如有热量损失，蒸汽中便有液滴或液雾形成，并导致温度与压力的降低。含有液滴或液雾的蒸汽称为湿蒸汽。严格来说，饱和蒸汽或多或少都含有液滴或液雾，所以不同状态下不能用同一气体状态方程式来描述。饱和蒸汽中液滴或液雾的含量反映了蒸汽的质量，一般用干度这一参数来表示。蒸汽的干度是指单位体积饱和蒸汽中干蒸汽所占的百分数。 准确计量饱和蒸汽流量较困难，一般流量计都不能准确检测两相流体的流量，蒸汽压力波动将引起蒸汽比体积的变化，流量测量值会产生附加误差。所以，在饱和蒸汽测量中，必须设法保持测量点处蒸汽断度稳定，必要时还应采取补偿措施。3 测量误差分析 目前使用流量仪表测量蒸汽流量，测量介质都是指单相流的过热蒸汽或饱和蒸汽。对于相流经常变化的蒸汽，会存在测量不准确的问题。对此，需保持蒸汽的过热度，尽量减少蒸汽的含水量，例如加强蒸汽管道的保温措施，减少蒸汽的压力损失等，以提高测量的准确度。然而，这些方法并不能彻底解决蒸汽流量测量准确的问题，解决这一问题的根本办法是开发一种可测两相流动介质的流量仪表。 用于检测气体流量的流量计种类很多，以速度式和比体积流量计应用zui普遍，它们的共同特点是可测定气体的比体积流量，而比体积流量Gv又是状态的函数，工作状态下气体的比体积流量并不能确切的反映实际流量。对此，工程上一般都以标准状态比体积流值或质量流量表示。采用刻度气体流量计时，选定气体正常温度、压力为设计条件，将设计状态下的比体积流量折算为标准比体积流量或质量流量，其折算系数中含有气体比体积的因素，当气体的工作状态偏离设汁状态，比体积流量测量值将产生误差。此外，气体的禅分、含量或温度的变化，都对流量测量产生影响。所以，蒸汽流量的测量更需要采取补偿措施，并且因蒸汽的状态变化补偿因素也比较复杂。 过热蒸汽的比体积由蒸汽的温度、压力两个参数决定，而且在不同的参数范围内，比体积的表达形式也不相同，无法用同一通式表示，所以不能获得统一的比体积计算公式，只能个别推导求得温度、压力补偿公体。在温度、压力波动范围较大的场合，除进行温度、压力补偿外，还需要考虑对过热蒸汽体积膨胀系数ε的补偿。
2021-12-17
质量流量计，是一种精确测量气体流量的仪表，其测量值不因温度或压力的波动而失准，不需要温度压力补偿，质量流量计直接测量通过流量计的介质的质量流量，还可测量介质的密度及间接测量介质的温度，由于变送器是以单片机为核心的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。 质量流量计的安装注意事项 1、质量流量计是基于振动的原理工作的，而在其工作的过程中又运用了电磁技术进行振动的激励、扭角的检测以及检测信号的处理，因此质量流量计安装的位置不能有大的振动源，也不能安装在变压器、电动机等产生强磁场的设备附近，以防止外界干扰影响其正常工作。 2、质量流量计的安装无直管段要求，但传感器和管道连接时应避免应力存在，如果质量流量计安装过程中，传感器与管道中心线的同心度存在偏差，将导致振动管产生应力，该应力会形成压力、拉力、或剪切力影响管道的对准，引起检测探头的不对称性，导致零点变动，影响测量精度 [3，4]。若管道与传感器同心度偏差过大，则有可能无法调整零点。因此应采取加固措施稳定仪表附近的管道，在流量传感器安装时应尽量采取软连接的方式，法兰连接螺丝要均匀对称紧固，为减小残存应力的影响，流量传感器在安装好后还要进行零点校准，为方便质量流量计的安装及调零，质量流量计的前端和后端还要安装截止阀。 3、传感器和变送器的连接电缆应使用厂家的专用电缆；变送器接收的是低电平信号，所以电缆不应太长。变送器安装时确保用于将本质安全的传感器电缆与电源和输出电缆分开的隔板安装到位；要确保传感器接线盒和变送器外壳密封好，以免短路而导致测量误差或者流量计故障。 4、根据流体不同性质选择不同的传感器安装朝向，要始终保持传感器流量管里流体处于充满状态，气体进料测量的质量流量计U形管朝上，以免测量管内积聚冷凝液；液体进料测量质量流量计U形管朝下，以免测量管内积聚气体。
2019-05-20
《中国仪表网 仪表原理》产品应用概述：工业排水的流体流动都是自然流动，流量大，非满管并且具有自由水面，接地进行测量有一定的难度。以前多采用传统槽式流量计，不仅精度较低，而且带来较大的水流损失，同时对上游渠道的坡度及下游水深也均有一定的要求，当不能满足条件时测量精度会降低，有时甚至无法进行测量。如果用电磁流量计来测量污水，则需要建造额外的闸板和堰板以保证满管，这些附加的安装费用经常会超出流量计本身的费用，大口径管道时更是如此，而且还增加了管道堵塞的可能性。随着测量技术的不断发展，目前电磁和超声波技术都能对非满管流体流量进行测量。电磁流量计面世至今，其技术已经成熟，在工业生产现场的许多地方都有着广泛的应用，由于电磁流量计的测量过程不受被测介质温度、黏度、密度等因素影响, 具有测量速度快、精度高、测量口径宽、输出线性度好, 与被测介质不接触, 耐腐蚀、抗磨损, 流体压力损失小等优点, 因而广泛应用于造纸厂纸浆、助剂、水等流体的测量。不过, 电磁流量计也有其不足, 传感器的输出感应电动势很小, 容易受到外界电磁干扰, 而现场情况又都是千差万别，无法做到每个测量环境都能够达到标准要求，因此如何提高电磁流量计的电磁兼容性, 使其能在恶劣的电磁环境正常使用是电磁流量计设计必须考虑的问题。文中以横河公司的ADMAGAE系列电磁流量计为例, 结合笔者的工程实践, 介绍有关电磁流量计的使用并分析其电磁兼容性(EMC)。介绍利用面板及智能终端进行电磁流量计参数设置和组态的方法, 以及提高电磁流量计的电磁兼容性技术。电磁流量计的干扰源主要包括工频电磁干扰、流体电化学干扰噪声和电源干扰噪声。目前电磁流量计主要采用低频或双频矩形波励磁技术、同步采样技术、输入保护、接地技术等来降低干扰。实际应用表明, 这些技术有较好的抗干扰效果。1 电磁流量计的工作原理 电磁流量计的工作以电磁感应定律为基础, 即当一个导体在电磁场中运动, 并且运动方向垂直于电磁场时就会产生感应电动势, 所产生的感应电动势的方向垂直于导体运动和电磁场运动的方向, 感应电动势的大小与导体的运动速度和磁场的磁感应强度成正比。当导电流体以平均流速V(m/s)通过一根内径为D(m)的管子时, 若管子内存在一个磁感应强度为B(T)的磁场, 那么就可产生一个垂直于磁场方向和流体流动方向的电动势E: E = DVB (V) (1) 容积流量Q为: Q =πD2 V/4 (m3 / s) (2) 将式(2)代入式(1)并处理得: E=(4B/πD)×Q (V) (3) 如果B和D是常数, 那么从式(3)可看出, E与 Q成正比。电磁流量转换器把电动势E放大并转换成标准的4 ～ 20 mA的信号或脉冲信号, 作为对应的流量信号输出。 2 电磁流量计的参数设置方法及组态 流量计的参数设置(组态)有两种方法, 一是利用显示面板上的按键, 二是利用手持智能终端。 2.1 使用面板进行参数设定ADMAGAE系列电磁流量计面板上常用的符号有: (1)RED(红) 正常工作时不亮, 有报警时闪烁; (2)定义符 定义符用冒号“:” , 表示所显示的数据正处于待设定状态; (3)单位显示 显示流量单位; (4)显示数据 显示流量数据、设定数据和报警的种类; (5)小数点 表示数据中的小数点; (6)设定键 这些键用来改变数据显示和设定数据的类型。数据显示类型共有3 种:流量数据显示模式、设定模式、报警显示模式。 2.1.1 流量数据显示模式 流量数据显示模式表示的是瞬时流量值和累积流量值, ADMAGAE可显示12种类型的流量数据。进入流量显示模式用“d1”参数来改变显示项, 详细设定可参考流量计用户手册。 2.1.2 设定模式 设定模式用来检查参数内容和重写数据。只要按下“SET”键, 可将该模式从正常的操作模式中调出。 2.1.3 报警显示模式 当报警发生时, 报警模式就会取代当前模式来显示发生报警的类型, 但是这种情况只是发生在当前流量显示模式或设定模式中参数号被改变时(当正在该部数据项时, 不显示报警)。 2.2 BT智能终端设定 具有智能通信功能的仪表可与智能终端通信。横河的智能终端有BT100、BT200 等型号, 简称BT智能终端, 它们采用BRAIN协议, 将1个±2 mA、2.4 kHz的调制信号迭加到4 ～ 20 mA的模拟信号上用作信号传输。由于调制信号是交流信号, 所以迭加不会影响模拟信号的数值。 BT智能终端与流量计的连接有两种方式:一是直接与流量计端盖下面的BT端子相连, 这种方式适用于现场调试或流量计不具备智能通信功能的情况;二是与4 ～ 20 mA直流信号线连接, BT智能终端可以连接在从控制柜到流量计信号线的任何位置,大距离可达2 km, 只要保证整个回路的负载电阻在250 ～ 750 Ψ之间, 就可以可靠地通信。这种方式操作者不必去现场, 在控制室就可对流量计进行设置和在线监测, 是使用多的一种方式。BT智能终端采用菜单式操作, 可以随时显示和修改电磁流量计的各种参数, 其基本的操作有流量计自检、量程调整、显示方式设置、报警设置等。 2.3 电磁流量计数据设定与组态 电磁流量计是根据与流体流速相对应的微小电动势计算出体积流量并输出4 ～ 20 mA的信号。为保证获得正确的信号, 必须设定通径、流量量程和仪表系数3个参数, 这3个参数中, 通径和仪表系数早在仪表出厂前就设定好的, 因此用户不能设定这两个参数。用户也可以在仪表出厂前将流量量程设定好, 这种设定只有在用户要求改变量程时才可进行重新设定。 3 电磁兼容性分析 电磁流量计的工作以电磁感应定律为基础, 产生的正比于被测流量的感应电动势通常很小, 极易受到外界电磁干扰, 而它本身产生的电磁干扰很小,因此电磁流量计的电磁兼容性主要体现在它如何在恶劣的电磁环境下正常工作。在恶劣的电磁环境下, 电磁耦合静电感应是电磁流量计干扰噪声的主要来源;被测流体介质特性产生的电化学干扰噪声是电磁流量计干扰噪声的第二来源;电磁流量计供电电源的电压和频率波动等电源干扰噪声是电磁流量计干扰噪声的第三来源。为满足仪表的EMC要求, 智能电磁流量计分别采用硬件和软件抗干扰技术[ 1] , 以提高电磁流量计抗干扰能力。 3.1 工频干扰噪声的特点及电磁流量计抗干扰技术 工频干扰噪声**是由电磁流量计励磁绕组和流体、电极、放大器输入回路的电磁耦合形成, 其二是电磁流量计工作现场的工频共模干扰, 其三是供电电源引入的工频串模干扰等, 其产生的物理机理均是电磁感应原理。 电磁流量计励磁绕组和流体、电极、放大器输入回路的电磁耦合产生的工频干扰对电磁流量计工作影响大, 而且在不同的励磁技术下其表现的形态、特性不同, 因而采取抗干扰措施也不同。在工频正弦波励磁磁场下, 此种电磁耦合工频干扰噪声表现形式为正交干扰, 又称为变压器电势, 特点是干扰噪声幅值和工频正弦波励磁频率成正比, 相位滞后流量信号电势90°, 且幅值较流量信号电势大几个数量级[ 2] 。直流励磁、低频矩形波励磁及双频矩形波励磁技术, 可以基本消除正交干扰的影响。工频共模干扰和工频串模干扰这两种常见的干扰, 主要是由于电磁屏蔽缺陷, 分布电容耦合, 电磁流量计接地不良等原因而产生, 电磁流量计采用输入保护技术、高输入阻抗、高共模抑制比自举前置放大器技术以及重复接地技术等提高抗工频干扰的能力。ADMAGAE系列电磁流量计配有接地环, 其作用是通过与液体接触, 建立液体接地, 确保基准电位与被测液体相同, 并且保护流量计内衬。 3.2 电化学干扰噪声的特点及电磁流量计抗干扰技术 3.2.1 电化学干扰噪声的特点 (1)电化学极化电势干扰是由于电极感生电动势在两极极性不同而导致电解质在电极表面极化产生。虽然采用正负交变励磁磁场能显著减弱极化电势的数量级, 但不能从根本上完全消除极化电势干扰。 (2)泥浆干扰是在测量液固两相导电性流体流量时, 固体颗粒或者气泡擦过电极表面时, 电极表面的接触电化学电势突然变化, 电磁流量传感器输出信号出现尖峰脉冲状干扰噪声。 (3)流体流动噪声是在测量低导率液体(100μS/cm以下)流量时, 电极的电化学电势定期波动,产生随流量增加而频率增加的随机干扰噪声, 具有类似泥浆干扰的1 /f频谱特性。 3.2.2 电磁流量计抗电化学干扰技术 电磁流量计在提高抗电化学干扰能力方面采取的措施主要是低频矩形波励磁和双频励磁技术。低频矩形波励磁既具有直流励磁技术不产生涡流效应、变压器效应(正交干扰)的特点, 又具有工频正弦波励磁基本不产生极化效应, 便于放大信号处理,而能避免直流放大器零点漂移、噪声、稳定性等问题的产生, 有较好的抗干扰性能。 低频矩形波励磁虽然具有优良的零点稳定性,但在测量泥浆、纸浆等含纤维和固体颗粒的液固两相导电性流体流量时无法克服泥浆干扰和流体噪声干扰。研究分析表明, 泥浆干扰和流动噪声具有1 /f的频谱特征。低频时幅值大, 高频时幅值小, 如果采用较高频率的低频矩形波励磁则能大大降低泥浆干扰的数量级。因此提高励磁频率有助于降低泥浆干扰和流动噪声, 提高传感器输出信号的信噪比。 综上所述, 要保证电磁流量计的零点稳定性, 好采用低频矩形波励磁;为了能较准确地测量液固两相导电性流体和低导电率流体的流量, 又必须采用较高频率的矩形波励磁。采用图1所示的双频矩形波励磁的方法是佳方案。 3.2.3 双频矩形波励磁工作及抗干扰原理 在电磁流量计测量管内形成含有两个频率分量的电磁场:高频励磁分量不受液体干扰的影响, 而低频励磁分量则有着**的零点稳定性, 根据高、低频定时检测到的各分量信号经过计算, 便可得到流量信号。 双频矩形波励磁测量原理一个由高低频分量迭加而成的电磁场通过励磁线圈被施加到被测液体中, 励磁波形是在一个低频矩形波上迭加一个高于市电频率的矩形波而得到的波形。在产生的电动势中, 低频分量通过一个大时间常数的积分电路获得一个零点稳定性好的平稳流量信号。而由浆液或低电导率流体产生的低频噪声可被不受噪声影响的高频采样电路所抑制, 有着同样时间常数的流量信号经过一个差分电路以确定流速信号的变化, 把这两种不同频率采样所得的信号结合起来可获得一个稳定流速信号, 该信号不受噪声干扰, 且有较高的零点稳定性。 3.3 电源干扰噪声特点及电磁流量计抗干扰技术基本信号关系 电磁流量计一般都采用工频交流电源供电, 其电源电压的幅值和频率的变化都会给电磁流量计带来电源性干扰噪声。对电源电压的幅值变化, 因采用多级集成稳压, 一般而言电源电压的幅值变化对电磁流量的测量精度影响不大。当电源电压的频率波动时, 虽然其波动范围有限, 但对电磁流量计测量精度影响较大。为了解决工频干扰问题, 实现对流体流速感应电势eab信号的准确测量, 需利用以下基本关系:①励磁周期为工频周期的整数倍, 即励磁频率为50/nHz(n为偶数);②正负励磁下的同相位采样。图2是对应低频矩形波励磁形式下的典型电势信号形式, 按上述关系在一个励磁周期下, 若假设t1 和t2 点为工频干扰的等效干扰点, 且采样宽度T=T1 =T2 , 则eab的基本算式[ 3] 为: μ0 (t2)=1 2T ∫t1 +T1 t1 e(t1 )dt-∫t2 +T2 t2 e(t2 )dt=eab (4) 式(4)从理论上说明电磁流量计的工频干扰有可克服的途径, 即同步采样技术, 其方法是以同相位(t1=t2 )、同宽度采样(T1 =T2 =T)为前提的, 采样频率要选为工频周期的整数倍。这样即使混有干扰信号, 因其采样时间为完整的工频周期, 其平均值也为零, 干扰电压不起作用。 4 电磁流量计选型 4.1 电磁流量计选型的一般原则[ 4] (1)被测介质是否为导电液体或浆液, 由此决定是否选用电磁流量计; (2)被测介质的电导率决定电磁流量计的类型———是高电导率还是低电导率; (3)工艺要求的大、小和常用流量工艺管道的公称通径, 决定介质的流速是否处在较经济的流速点上, 管道是否需要变径, 后确定流量计的口径; (4)以工艺管道的布置情况, 来确定采用一体型还是分体型流量计, 以及流量计的防护等级等 (5)根据被测介质是否易结晶、结疤来选择电极型式; (6)根据被测介质的腐蚀性来选择电极材料; (7)被测介质的腐蚀性、磨损性及温度来决定采用何种衬里材料; (8)被测介质的高工作压力决定流量计的公称压力; (9)工艺管道的绝缘性决定接地环的型式。 4.2 根据电磁流量计励磁方式的的特点选型 (1)直流励磁型 这种电磁流量计数量很少, 只用于测量液态金属流量, 如常温下的汞和高温下的液态钠、钾等。 (2)交流工频励磁型 较早期的电磁流量计用50 Hz工频市电励磁,由于易受电磁干扰和零点漂移等原因, 现已逐渐被低频矩形励磁所代替。但在测量泥浆、矿浆等液固两相流时, 低频矩形波励磁方式不能克服固体擦过电极表面产生的尖峰噪声, 而工频交流励磁的仪表则不存在这一缺点, 所以国内外尚有一些电磁流量计仍采用交流工频励磁方式。 (3)低频矩形波励磁型 由于低频矩形波励磁方式功耗小, 零点稳定性好, 所以它是目前电磁流量计的主要励磁方式。其波形有“正-负”二值和“正-零-负-零”三值两种。有的电磁流量计励磁频率可以由用户设定, 一般小口径仪表用较高频率, 大口径仪表用较低频率。 (4)双频励磁型励磁电流的波形是在低频矩形波上叠加高频矩形波, 主要为克服二值矩形波励磁存在的浆液噪声和流动噪声, 提高仪表的稳定性和响应特性, 因此广泛用于制浆造纸及污水处理等行业。 5 结束语 通过上面分析可知, 电磁流量计具有测量精度高、速度快、使用方便, 测量范围广、口径宽等诸多优点, 但同时也存在着测量输出信号易受工频电磁干扰, 流体电化学噪声及电源频率变化影响的缺点。不同励磁方式的电磁流量计具有不同的抗干扰技术和应用范围。正确了解各种励磁技术的特点和不同电磁流量计的技术原理是正确使用电磁流量计的前提。
2019-05-07
常见问题有以下几点：1、超声波流量计探头使用一段时间，会出现不定期的报警。尤其是输送介质杂质较多时，这种问题会较常见。解决办法:定期清理探头(建议一年清理一次)。2、超声波流量计输送介质含有水等液体杂质时，流量计引压管容易产生积液，气温较低时会出现引压管冻堵现象，尤其在北方地区冬季较常见。解决办法:对引压管进行吹扫或加电伴热3、超声波流量计对管道的要求非常严格 不能有异响 否则会影响测量误差很大超声波在传播过程中，由于受介质和介质中杂质的阻碍或吸收，其强度会产生衰减。不论是超声波流量计还是超声波物位计，对所接受的声波强度都有一定要求，所以都要对各种衰减进行抑制。4、瞬时流量波动大?信号强度大,本身测量流体波动大.解决方法:调整好探头位置,提高信号强度,保证信号强度稳定,如本身流体波动大,则位置不好,重新选点,确保前10D后5D的工况要求.5、外夹式超声波流量计信号低?这个取决于仪表本身的技术含量,经过现场大量的测试实例证明,像管道时间长,结垢严重,管径大的问题,外夹式超声波流量计,出信号非常快,而且信号很稳定。.解决方法:对于管径大、结垢严重、建议选用品质好的外夹式超声波流量计，探头安装处管道要打磨干净,用耦合剂或耦合片排除探头与工件表面之间的空气，使超声波能有效地传入管道内，保证探测面上有足够的声强透射率.6、测量介质中偶尔有气泡产生,用时差法的超声波流量计是否有影响?外夹式超声波流量计有双模式,当有气泡时,可以自动转入多普勒模式去测量,当气泡消失时,会自动转入时差法测量.7、仪表在现场强干扰下无法使用?现场有变频器或高电压电缆场强电磁干扰建议:远离变频器或高电压电缆场强电磁干扰8、目前市场上外夹式的超声波流量计管径*小能测到多少?温度zui高多少?解答:*小管径能测到6mm,温度能测到550℃，像测熔盐和导热油这类工况，这是其他品牌流量计无法做到的。9、怎样选择一款合适的超声波流量计?解答: 管道材质、管壁厚度及管径;流体类型、是否含有杂质、气泡以及是否满管;流体温度，流量计类型，是便携的还是固定在线的。
2019-04-24
1、精度等级和功能 市场上通用型电磁流量计的性能有较大差别，有些精度高、功能多，有些精度低、功能简单。精度高的仪表基本误差为（±0.5%～±1%）R，精度低的仪表则为（±1.5%～±2.5%）FS，两者价格相差1～2倍。有些型号仪表声称有更高的精确度，基本误差仅（±0.2%～±0.3%）R，但有严格的安装要求和参比条件，例如环境温度20～22℃，前后置直管段长度要求分别大于10D,3D（通常为5D,2D）甚至提出流量传感器要与前后置直管组成一体在流量标准装置上作实流校准，以减少夹装不善的影响。因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标，要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。市场上电磁流量计的功能差别也很大，简单的就只是测量单向流量，只输出模拟信号带动后位仪表；多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片（ASIC），以连接HART协议系统、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF现场总线等。2、流速、满度流量、范围度和口径选定仪表口径不一定与管径相同，应视流量而定。流程工业输送水等粘度不同的液体，管道流速一般是经济流速1.5～3m/s。电磁流量计用在这样的管道上，传感器口径与管径相同即可。EMF满度流量时液体流速可在1～10m/s范围内选用，范围是比较宽的。上限流速在原理上是不受限制的，然而通常建议不超过5m/s，除非衬里材料能承受液流冲刷，实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。满度流量的流速下限一般为1m/s，有些型号仪表则为0.5m/s。有些新建工程运行初期流量偏低或在流速偏低的管系，从测量精度角度考虑，仪表口径应改用小于管径，以异径管连接之。用于有易粘附、沉积、结垢等物质的流体，选用流速不低于2m/s，*好提高到3～4m/s或以上，起到自清扫、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨耗性强的流体，常用流速应低于2～3m/s，以降低对衬里和电极的磨损。在测量接近阈值的低电导液体，尽可能选定较低流速（小于0.5～1m/s），因流速提高流动噪声会增加，而出现输出晃动现象。电磁流量计的范围度是比较大的，通常不低于20，带有量程自动切换功能的仪表，可超过50～100。国内可以提供的定型产品的口径从10mm到3000mm，随然实际应用还是以中小口径居多，但与大部分其他原理流量仪表（如容积式、涡轮式、涡街式或科里奥利质量式等）相比，大口径仪表占有较大比重。
2019-04-19
流量计的分类：测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超过100种。每种产品都有它特定的适用性,也都有它的局限性。按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 按流量计的结构原理进行分类：有容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计、质量流量计和插入式流量计。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类;按测量目的又可分为总量测量和流量测量,其仪表分别称作总量表和流量计。总量表测量一段时间内流过管道的流量,是以短暂时间内流过的总量除以该时间的商来表示,实际上流量计通常亦备有累积流量装置,做总量表使用,而总量表亦备有流量发讯装置。因此,以严格意义来分流量计和总量表已无实际意义。一、按测量原理分类1.力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。2.电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。3.声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。4.热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。5.光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。6.原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表．7.其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。二、按流量计结构原理分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型：1差压式流量计差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。
2019-04-09
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